Која питања треба узети у обзир приликом куповине ЦНЦ ПУ машине за дозирање?

Комплетна контролна листа за куповину ЦНЦ машина за заптивање и дозирање пене

1. Компатибилност лепка и процеса (језгро)

Тип лепка и карактеристике

Компонента пене: 1К / 2К / 3К, потребна тачност односа мешања

Опсег вискозитета: ниска / средња / висока вискозност, са или без честица, корозивност

Метода очвршћавања: очвршћавање на собној температури, топлотно очвршћавање, очвршћавање на влази

Однос пене, густина, тврдоћа, време сушења површине / пуног очвршћавања

Систем за снабдевање и мешање лепка

Тип пумпе за дозирање: прецизна зупчаста пумпа / вијчана пумпа, тачност дозирања (±1%3%)

Глава за мешање: статичко/динамичко мешање, уједначеност мешања, против{0}}адхезије, лако чишћење

Контрола температуре / мешање: потребно грејање / хлађење, мешање лепка да би се спречило таложење

Против-капања/позадинско усисавање: чисто одсецање, без капања, без жицања

2. Прецизност заптивања и контрола путање

Позиционирање и поновљивост

Поновите тачност позиционирања: ±0,020,1 мм (у зависности од захтева производа)

Тачност путање: линеарна / лучна / неправилна контура која прати перформансе

Мотион Систем

Број оса: 3-осне (равне) / 4-осне (са ротацијом) / 5-осне (сложене закривљене површине)

Погон: серво / степер, брзина, убрзање, стабилност

Радни ход: Кс/И/З ефективни ход покрива величину радног комада

Диспенсинг Цонтрол

Минимални/максимални проток, конзистентна ширина/висина зрна

Аутоматска компензација протока са брзином, брз одговор за старт/стоп дозирање

3. Производни капацитет и ниво аутоматизације

Индикатори ефикасности

Време циклуса, сатни учинак, континуирана стабилност рада

Брзина промене/замена лепка, потрошња времена за чишћење/одржавање

Конфигурација аутоматизације

Методе програмирања: настава, ЦАД увоз, Г-код, офлајн програмирање

Визуелно позиционирање: аутоматска корекција одступања, препознавање радног комада, детекција висине

Утовар и истовар: ручна/полу-аутоматска/потпуно аутоматска интеграција монтажне линије

Следљивост података: управљање рецептурама, статистика производње, могућност повезивања на МЕС

4. Стабилност и поузданост опреме

Мецханицал Струцтуре

Чврсти оквир, марка и тачност водилица / кугличних вијака, носивост

Нема деформација, ниске вибрације, ниска бука током{0}}дуготрајног рада

Кључне компоненте

Контролни систем (Синтец / Сиеменс / Омрон, итд.), Марка серво мотора

Пумпа за дозирање, глава за мешање, материјал цевовода (отпоран на корозију / хабање)

Одржавање и потрошни материјал

Век трајања хабајућих делова, лака замена, економичност

Систем за чишћење: аутоматски / ручни, еколошки-пријатељски (нпр. чишћење водом)

Дијагностика кварова, аларми, могућност даљинске помоћи

5. Трошкови и повраћај инвестиције

Упфронт Инвестмент

Цена машине, инсталација и пуштање у рад, цена обуке

Пратећа опрема: ваздушни компресор, сушач ваздуха, опрема, еколошки објекти

Оперативни трошкови

Отпад лепка, потрошња енергије, хабајући делови / потрошни материјал, рад на одржавању

Стопа одбијања, застоја, стопа искоришћења производње

Повраћај улагања и перформансе трошкова

Израчунајте период поврата у поређењу са ручном/старом опремом

Ускладите тренутну и будућу потражњу од 1-3 године без прекомерног-конфигурисања

6. Подршка добављачима и-попродајним услугама

Техничка снага

Случајеви примене заптивања пеном, искуство у индустрији, технички тим

Могућност прилагођавања, подршка оптимизацији процеса

Одговор након{0}}продаје

Инсталација, пуштање у рад, обука за рад, приручници за одржавање

Инвентар резервних делова,-време сервиса на лицу места, гарантни рок

На-верификацији сајта

Тестирање узорка: стварни ефекат заптивања са лепком и радним комадом купца

Пробни рад: стална стабилност, прецизност, ефикасност

7. Усклађеност са животном средином и безбедношћу

Простор за радионицу,{0}}носивост, захтеви за струју/ваздух/одвод

Захтеви за буку, мирис, емисију ВОЦ,{0}}отпорност на експлозију/ватру

Сигурносна врата, заустављање у случају нужде, заштита, оперативни сигурносни стандарди