Решења за уобичајене проблеме ручних ласерских машина за заваривање

Ручно ласерски апарати за заваривање имају предности једноставног рада, високе ефикасности, широког спектра завариваних материјала и ниски трошкови одржавања, тако да их све више и више компанија препознају. Једноставно речено, принцип ласерских метала заваривања је употреба електричне енергије да бисте претворили у ласер, а затим растопите жицу за заваривање и основни материјал на високу температуру за постизање ефекта фузије. Међутим, као нова врста опреме за заваривање која се појавила последњих година, ручни ласерски апарати за заваривање су склони неким проблемима током употребе. Када се ови проблеми појаве, они могу утицати на брзину заваривања или ефекат заваривања. Нарочито за почетнике или нове кориснике ласерских машина за заваривање, како брзо решити заједничке проблеме ручних машина за заваривање за заваривање ручних ласера? Овај чланак вам пружа анализу неких уобичајених проблемаРучни ласерски апарати за заваривање, које можете да сачувате тако да можете да их можете назвати када наиђете на проблеме.

 

 

1. Заштита шљаке шљаке

 

Током ласерског поступка заваривања метала, растопљени материјал прска свуда и придржава се површини металног радног дела, што ће на површини радног дела бити на површини радног комада, што ће се појавити на површини радног комада да се појаве на површину радног дела. У овом проблему постоји три разлога: Један је да је снага ласерског заваривања превелика, узрокујући да се метални материјал пребрзо растопи; Друго је да површина материјала није чиста; Треће је да је гас превише јак.

 

Да бисте решили овај проблем, потребно је само да прилагодите на горњи три разлога. Смањите снагу на одговарајући начин; Очистите површину металног материјала; Смањите притисак гаса.

 

2 Заваривач је превисок

 

Током ласерског заваривања, ако је заваривање знатно веће од нормалног нивоа, заваривање ће бити прешироко и изгледати неприхваљно. Узрок овог проблема је да је брзина храњења жица пребрзо или је брзина заваривања преспора.

 

Да бисте решили овај проблем, морате да смањите брзину храњења жице у систему управљања; или повећати брзину заваривања.

 

3. Помак за заваривање

 

Током металног ласерског заваривања, спојеви између материјала неће се учврстити. Овај нетачни проблем позиционирања проузроковаће заваривање металних делова да не буду завршени. Узрок овог проблема је нетачан позиционирање током заваривања или недоследних жица и ласерских положаја за озрачење.

Да бисте решили овај проблем, морате подесити ласерски оффсет и угао замаха у одбору; или проверите да ли постоји одступање у вези између хранилице жице и ласерске главе.

 

4. Боја заваривања је превише мрачна

 

Када је ласерско заваривање материјала као што је нерђајући челик и алуминијумска легура, боја заваривања је превише мрачна, што ће узроковати велики контраст између заваривања и материјалне површине, на тај начин утицати на тај начин на тај начин утицати на то да је на тај начин утицао на појаву готовог производа. Разлог за овај феномен је да је снага ручног машине за заваривање ласера ​​премала, што резултира непотпуним сагоревањем или брзина заваривања је пребрзо.

Решење овог проблема је повећати снагу машине за ласерски заваривање; или смањите брзину ласерског заваривања.

 

5. Уневни угаони завари

 

Када ласер заварива унутрашње и спољне углове радника, ако се брзина и држање не прилагођавају у угловима, на угловима ће се догодити неравномерно заваривање. Ово неће утицати само на снагу заваривања, већ и изглед заваривања.

Да би се овај проблем решили, оффсет фокуса може се подесити у систему ласерских заваривања тако да ручно ласерско заваривање може бити заварен са стране.

 

6 удубљења за заваривање

 

Удубљења на зглобовима заварених радних дела резултираће недовољним снагама заваривања и неквалификованих готових производа. Разлог за овај проблем је да је снага ласерског заваривања превелика; Или ласерски фокус није правилно постављен, што резултира превише дубоком растопљеном базеном и прекомерним топљењем материјала, што заузврат доводи до удубљења у заваривању.

 

Да бисте решили овај проблем, моћ ласерског заваривања треба прилагодити; Или се треба прилагодити ласерском фокусу.

 

7. Неравномерна дебљина заваривања

 

Након ласерског заваривања радника, дебљина заваривања је неуједначена, понекад превелика, понекад премала, а понекад и нормална. Овај проблем је често узрокован слатким производним грешкама или грешама за храњење жицама.

 

Да бисте решили овај проблем, потребно је проверити стабилност ласерског и жичаног улагача, укључујући напон напајања, систем хлађења, систем за управљање ласерским заваривањем и другим аспектима.

 

8. Гроовес се појављују на заваривању

 

Ако се заваривање није добро комбиновати са материјалом, утеровима и другим условима ће се појавити, што озбиљно утиче на квалитет заваривања. Овај проблем се појављује када је брзина ласерског заваривања пребрзо, што резултира неравномерним дистрибуцијом растопљеног базена са обе стране материјала; или када је материјални јаз велики, а материјал за пуњење није довољан.

 

Да бисте решили овај проблем, потребно је прилагодити снагу и брзину машине за ласерски заваривање у складу са величином материјалне снаге и величине заваривања; или касније испуните или поправите посао.

 

Треба напоменути и следећа питања када се користе ласерска машина за заваривање влакана:

 

1. Када заварива, ласерско заваривање заваривање пиштољ не би требало да буде доле. Ако вас вертикално завари од врха до дна, искре могу пасти у унутрашњост главе заваривања пиштоља, узрокујући оштећење ласерских сочива. Када је равно заваривање, главу ласерског заваривања, главу за заваривање треба да буде заварена са предње стране на повратак на углу од 45 степени до материјала.

 

2 Приликом замене заштитних објектива апарата за заваривање влакних ласерских влакана, мора се обављати у чистом окружењу. Споља глава ласерског заваривања треба да буде заштићена маскирајућим папиром што је више могуће како би се избегла прашина да уђе у унутрашњост и оштети сочиву током дугорочне употребе.

 

3. Када се заглави хранилац жице, морате да проверите да ли је ласерско заваривање нормално, да ли је цев за храњење жице нормално и да ли се жичана колута нормално ротира нормално. Поготово приликом заваривања алуминијума, морате обратити пажњу на овај проблем, јер је тврдоћа алуминијума ниска, тако да је лако изазвати заглављивање и лоше храњење жице.

 

Горе наведени проблеми су које корисници могу наићи на руковање ручном машином за заваривање влакних ласерских заваривања. Морате само да следите увођење овог чланка да бисте пронашли узрок неуспеха, а затим га прилагодите према одређеној ситуацији. Иако ће ручно ласер заваривачи такође наићи на неке проблеме за заваривање, све док савладате исправан начин заваривања, након периода рада, ускоро ћете постати вешт оператер ласерског заваривања. Флексибилност и ефикасност машине за ласерски заваривање ће донети веће користи вашој радионици.