Како одабрати прави ласерски резач?

Машине за сечење ласерасу моћне, свестране ЦНЦ машине. Користе се у скоро свакој индустрији за високу количину, прецизно сечење, гравирање и обележавање - од кућних картица \/ папира сече на бродоградилишту и тешко инжењерство. Користе добро колонирани, чврсто фокусирани ласерски сноп за перфорирање или гравирање материјала са прецизном и великом продуктивном ЦНЦ-ом.

 

 

Одабир праве технологије ласера ​​је пресудно, у зависности од ваших специфичних потреба и примене. Ево неколико важних ствари које треба узети у обзир:

Компатибилност материјала: Одредите опсег материјала са којима ћете најчешће сарађивати. За већину послова, апсорпциони спектар материјала мора бити у складу са типом одабраног ласера. Ово помаже да се избегну значајне компликације и обраду успоравања на вишим нивоима енергије који могу смањити профитабилност и живот ваше опреме.

 

Радна површина: Размотрите величину типичног радника или сировине које очекујете да се смањи. Изаберите машину са радном површином довољно великом да се прилагоди вашем планираном раду. Размотрите и мање радне дела. Ово може захтевати да одаберете две машине за ефикасно покривање потребног опсега.

 

Ласерска снага: Ласерска снага директно утиче на брзину и дебљину сечења ваше опреме. Већа ласерска снага може брже смањити дебљи материјал, али то ће утицати на цену опреме која је потребно проширити преко вашег радног оптерећења. Одабир надмоћне машине за обраду малог дела вашег радног оптерећења утицаће на профитабилност за све остале послове.

 

Прецизност \/ Квалитет снопа: Ако је ваше предвиђено оптерећење потребно високо прецизно и замршено детаље сечења, обратите велику пажњу на квалитет снопа будуће машине коју разматрате. Ласери влакана углавном нуде бољи квалитет снопа од ласера ​​ЦО2, што резултира ситнијим смањењем и глатким гравурима.

Брзина \/ пропусност: размислите о вашем жељеном времену и временском времену. Ласери влакана могу да сече металне брже од ласера ​​ЦО2, који је критичан за индустријску операцију, али то ће повећати захтеве капиталних расхода.

 

Аутоматизација \/ софтвер: Процијените функције машине које ће побољшати продуктивност и једноставност употребе. Опције аутоматизације и кориснички софтверски интерфејси могу значајно смањити време за подешавање и рад. Напредни софтвер за гнежђење може смањити трошкове рада оптимизацијом коришћења материјала без повећања високих трошкова рада за прилагођавања послова.

 

Одржавање и поузданост: Процијените потребе и поузданост сакривене машине будућности. Солид-стандинг ласери (влакна и директна диода) имају мање "корисничких" делова и већег времена него, рецимо, ЦО2 ласери.

 

Хлађење и екстракција: Правилно уклањање хлађења \/ дроге (ваздушни експлозија) и испушни системи су пресудни за сигуран и ефикасан рад. Проверите да ли је машина опремљена за уклањање испарења и крхотина током процеса сечења или гравирања.

 

Помоћ гасама: Размотрите врсту гаса који вам могу бити потребни. Када одаберете машину са ниском потрошњом гаса, размислите о следећим факторима. Потрошња гаса често се посматра као фиксна цена, али може се смањити. За боље квалитет греде и ситније сечења, често се захтева нижи асистент гаса због смањене запремине растовине \/ крхотине.

 

Подршка: Процијените доступност техничке подршке и услуге опреме. Уверите се да произвођач или добављач нуди поуздану подршку, укључујући и помоћ за обуку, помоћ и резервне делове. Ниска куповна цена без подршке на лицу места и ограничена техничка подршка вероватно ће током времена постати оперативни терет.

 

Буџет: Развити буџет за улагање у ласерско резање. Размотрите не само почетне трошкове куповине, већ и у току трошкове као што су одржавање, потрошни материјал и струја. Дугорочно, трошкови рада ће вероватно објавити велики део оперативних трошкова ласерског сечења (ОПЕКС), тако да је важно пажљиво размотрити аспекте аутоматизације да би се смањили утицај трошкова рада.